Cordstoff aus 100 % Baumwolle (21W, 40 x 40 cm, 77 x 177 cm) für Bekleidung, Kinderbekleidung, Hemden, Taschen, Hüte, Mäntel und Hosen.
| Art.-Nr. | MDF18911Z |
| Zusammensetzung | 100% Baumwolle |
| Garnanzahl | 40*40 |
| Dichte | 77*177 |
| Volle Breite | 57/58″ |
| Weben | 21W Cord |
| Gewicht | 140 g/m² |
| Stoffeigenschaften | Hohe Festigkeit, steif und glatt, Textur, modisch, umweltfreundlich |
| Verfügbare Farbe | Khaki, Dunkelrosa usw. |
| Beenden | Regulär |
| Breitenanweisung | Von Kante zu Kante |
| Dichteanweisung | Fertige Gewebedichte |
| Lieferhafen | Jeder Hafen in China |
| Farbmuster | Verfügbar |
| Verpackung | Stoffrollen mit einer Länge von weniger als 30 Yards werden nicht akzeptiert. |
| Mindestbestellmenge | 5000 Meter pro Farbe, 5000 Meter pro Bestellung |
| Produktionszeit | 25-30 Tage |
| Lieferfähigkeit | 300.000 Meter pro Monat |
| Endverwendung | Mäntel, Hosen, Outdoor-Bekleidung usw. |
| Zahlungsbedingungen | T/T im Voraus, LC bei Sicht. |
| Versandbedingungen | FOB, CRF und CIF usw. |
Stoffprüfung:
Dieser Stoff entspricht den Normen GB/T, ISO, JIS und US. Alle Stoffe werden vor dem Versand gemäß dem amerikanischen Vier-Punkte-System einer 100-prozentigen Qualitätskontrolle unterzogen.
Wie wird Cordstoff hergestellt?
Die Herstellungsverfahren für Cord variieren je nach den verwendeten Materialien. Baumwolle und Wolle stammen beispielsweise aus natürlichen pflanzlichen bzw. tierischen Quellen, während synthetische Fasern wie Polyester und Viskose in Fabriken hergestellt werden.
Sobald Textilhersteller jedoch eine oder mehrere Garnarten erworben haben, folgt die Cordstoffproduktion einem einheitlichen Ablauf:
1. Weben
Die meisten Cordstoffe werden in Leinwandbindung hergestellt, bei der die Schussfäden abwechselnd über und unter den Kettfäden verlaufen. Cord kann auch in Köperbindung gefertigt werden, diese Methode ist jedoch weniger verbreitet. Nach Fertigstellung der Grundbindung fügen die Textilhersteller einen sogenannten Polfaden hinzu, der so zugeschnitten wird, dass die charakteristischen Rippen des Cords entstehen.
2. Kleben
Auf die Rückseite des Gewebes wird Klebstoff aufgetragen, um zu verhindern, dass sich die Polfäden beim Zuschneiden durchziehen. Textilhersteller entfernen diesen Klebstoff später im Produktionsprozess.
3. Schneiden des Polgarns
Anschließend verwenden Textilhersteller eine industrielle Schneidemaschine, um das Polgarn zu durchtrennen. Dieses Garn wird dann gebürstet und gesengt, um weiche, gleichmäßige Rippen zu erzeugen.
4. Färben
Um ein einzigartiges, unregelmäßiges Muster zu erzeugen, können Textilhersteller fertigen Cordstoff mit Pigmenten färben. Das durch diesen Färbeprozess entstehende Muster tritt beim Waschen stärker hervor und ist somit eines der optisch ansprechendsten Merkmale von Cordstoff.
